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Os problemas de corrosão
em VASOS DE PRESSÃO, TANQUES e TUBULAÇÕES são
freqüentes. Isto representa custos altíssimos para as
empresas, principalmente quando a política de manutenção
preventiva é menos eficaz, o que torna o sistema não
confiável dos pontos de vista da SEGURANÇA e de CONTINUIDADE
OPERACIONAL. Podendo, assim, acarretar acidentes com pessoas e com
o meio ambiente, por conseguinte, perdas de produção
e lucro cessante. A utilização de tecnologias de avaliação
de integridade pode contribuir de forma significativa para a eliminação/redução
da probabilidade de ocorrências indesejáveis.
A ferramenta ideal para a avaliação interna ou externa
de equipamentos, nos casos onde não há a possibilidade
de acesso.
Utiliza processo de escaneamento sobre a superfície
a ser inspecionada e localiza, identifica e mede perda por corrosão
ou descontinuidade dos tipos inclusão e dupla laminação,
em materiais metálicos ferrosos e não ferrosos.
O ensaio é realizado com o componente
a ser avaliado em operação. A técnica elimina
os transtornos causados em parar um equipamento ou tubulação
com a unidade operando, além dos custos envolvidos.
Além de avaliar 100% da superfície
inspecionada, fornece dados precisos para cálculos de Pressão
Máxima de Trabalho Admissível - PMTA, já que
o ensaio determina espessuras remanescentes dentro de uma área,
ao invés de um ponto localizado. O escaneamento ocorre sobre
a superfície pintada, não requerendo a remoção
da camada de tinta existente.
Pode ser utilizado em temperaturas entre -23º C a +150º
C, em materiais com espessuras de 1,8 mm a 152,4 mm e tubos a partir
de Ø 1½".
Processa imagens gráficas em vídeo,
em tempo real, a partir do perfil da seção transversal
do componente inspecionado e estas representam a morfologia e o
tipo de defeito existente. Tais imagens são impressas e utilizadas
no relatório técnico emitido.
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